• Технологические Карты В Строительстве
• Технологическая Карта Блюд

Технологическая карта забивки свай Устройство свайного поля включает подготовку и само проведение комплекса расписанных шагов. Регламентируется нормативной документацией СниП, требует правильного оформления. Только профессионалы могут выбрать верный подход, спланировать, реализовать процесс, а также обеспечить устойчивость будущего объекта строительства, его долговечность, безопасность. При подготовке документации самой важной частью есть составление технологической карты на забивку свай. Документ позволяет достичь положительный результат при:  повышении качества,  снижении материальных, временных затрат, оптимизации использования техники и технологий,  решении вопросов охраны труда, соблюдение которой обеспечивает безопасность персонала. Описание технологической карты Документ состоит из пошагового описания действий всех участников. Им руководствуются работники предприятия, осуществляющие.

Методические рекомендации Методические рекомендаци по технологии погружения свай вдавливанием. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ПОГРУЖЕНИЕ ЗАБИВНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ СВАЕВДАВЛИВАЮЩИМ ОБОРУДОВАНИЕМ С ВАКУУМНЫМ АНКЕРОМ. ПРИЛОЖЕНИЕ 2.

• Используется большое количество различных установок для вдавливания свай.
• Типовая технологическая карта разработана на устройство фундаментов из буронабивных свай в условиях существующей застройки и реконструкции. Достоинства многосекционных свай в том, что вдавливание производится в режиме статического испытания свай, отсутствуют динамические.
• Технологическая карта на забивку составных железобетонных свай. О РДЕНА ЛЕНИНА ГЛ АВМ ОС СТРОЙ при МОС ГОРИСПОЛК ОМ Е. МОСО РГСТРО Й. ТЕХН О ЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА ЗАБИВКУ СО СТАВНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ. Мос к ва - 1 983. Технолог и ческ ая карта раз.

Отражаются организационные положения процесса, используемое оборудование, перечень обеспечивающих работу условий. Детально расписываются величины отклонений при забивке свай, углы, скорость погружения. Технологическая карта точно показывает, на какую глубину свая должна забиваться. Содержатся инструкции по нестандартным ситуациям – например, что делать при отклонениях от расчётных требований? Определён чёткий порядок, последовательность выполняемых шагов.

Заранее рассчитаны, внесены в карту материально-технические расходы, указаны требующие выполнения технико-экономические показатели. Дополнения к технологической карте по забивке свай Составляется график забивки свай и журнал, отражающий соответствие плану либо нарушение его. Отдельно разрабатывается схема контроля качества. Прикладывается калькуляция трудовых затрат. Весь персонал РосСтройКом нацелен на качественное, организованное следование технологии.

Многолетняя практика коллектива позволяет использовать практические навыки, приобретённые эффективной отлаженной работой внутри самой организации. Забивка свай происходит с применением самых свежих технологий, современного оборудования. Профессионализм сотрудников строительной компании, чётко выполняющих все моменты технологической карты на забивку свай, обеспечивает уверенность в будущем планируемого строительства.

Даны методические рекомендации по технологии погружения свай вдавливанием, по выбору и определению технологических параметров сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкерным устройством. Приведены описание конструкции и работы нового сваевдавливающего оборудования, требования по технике безопасности при его использовании. Для инжене рно-технических работников проектных и строительных организаций. Разработали канд. Романов, инженеры Г.Я. Яременко, Ю.Н.

Глушенко, О.В. Рубач (НИИСП Госстроя УССР) при участии инженеров Л.И. Филоненко и В.И. Лирника (трест Укрпромспецстрой Минстроя УССР). Методические рекомендации разработаны на основе выполненных в НИИСП Госстроя УССР экспериментальных и теоретических исследований, а также обобщения результатов отработки технологии погружения свай в натурных условиях на экспериментальном и опытном образцах сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкером. Рассматриваемая технология вдавливания свай основывается на применении нового оборудования, для работы которого используется давление земной атмосферы. Реактивные усилия, возникающие при вдавливании свай, в этом оборудовании воспринимаются специальным устройством - вакуумным анкером.

Технологические Карты В Строительстве

Приведена методика определения возможности применения и основных технологических параметров сваевдавливающего оборудования с вакуумным анкером в конкретных условиях строительства, получения необходимых данных для разработки рабочих чертежей фундаментов из вдавливаемых свай и составления ППР и ПОС, 1.4. Отличия вдавливаемых железобетонных свай от забивных связаны с технологией погружения свай и с методом контроля несущей способности: при забивке - по отказу, при вдавливании - по усилию вдавливания. При применении технологии погружения свай сваевдавливающим оборудованием с вакуумным анкерным устройством следует руководствоваться требованиями -83, и настоящих Методических рекомендаций.

Технология погружения свай вдавливанием сваевдавливающим оборудованием с вакуумным анкером предназначена для возведения фундаментов из железобетонных свай в жилищно-гражданском, промышленном и сельском строительстве, а также для вдавливания шпунта и других подобных элементов. Наиболее эффективной областью применения рассматриваемой технологии является погружение сборных железобетонных свай вблизи или внутри существующих знаний и сооружений, в оползневых зонах, вблизи больниц, театров, учебных заведений и в других местах, не допускающих высокого уровня динамических и шумовых воздействий.

Применение технологии может быть эффективным и в обычных условиях строительства благодаря более высокой по сравнению с забивкой свай молотами производительности, исключению разрушения голов свай, повышению точности и снижению энергоемкости их погружения, возможности замера несущей способности каждой погружаемой сваи, улучшению условий труда рабочих. Наибольшее усилие вдавливания, кН 900 Скорость вдавливания сваи, м/мин 2,0-2,5 Наибольшая длина цельных погружаемых свай, м 16 Сечение погружаемых свай, м 0,3×0,3 Производительность (для свай длиной 16 м), сваи в смену 12 Габаритные размеры, м: длина 12,5 ширина 5,5 высота 22,0 Масса навесного оборудования, кг 22500 Наименьшее расстояние от оси погружаемых свай до стены существующего здания, м 0,6 Количество обслуживающего персонала, чел 3 3.5. Сваевдавливающая установка с навесным оборудованием СВО-В-2 (рис. 3) включает базовую машину (кран МКГ-25 или РДК-25) со смонтированной на ней посредством стрелового пальца и распорки рамой, на которой с помощью двух гидроцилиндров подвешен вакуумный анкер с вакуумным насосом, установлена копровая мачта с подкосом и смонтирована лебедка для подъема рабочего органа, подвешенного на копровой мачте и перемещающегося вдоль нее по направляющим. На задней части поворотной платформы крана смонтирована опорная балка, на которой размещены гидростанция, электрический щит управления и посредством гидроцилиндров смонтированы опорные плиты. Схема сваевдавливащей установки СВО-В-2: 1 - базовая машина; 2 - распорки; 3 - подкос; 4 - копровая мачта; 5 - рабочий орган; 6 - тросовая система; 7 - гидроцилиндры; 8 - рама; 9 -вакуумный анкер; 10 - стреловой палец; 11 - опорные плиты; 12 - опорная балка; 13 - гидростанция; 14 - щит управления Рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух продольных балок коробчатого сечения, связанных поперечными балками и усиленных фермами из трубчатых элементов.

Технологическая Карта Блюд

Рама предназначена для размещения на ней рабочего оборудования и коп ровой мачты, а также для передачи реактивных усилий, возникающих при вдавливании сваи, на вакуумный анкер и на оперные плиты. Устройство и назначение других составных частей СВО-В-2 аналогичны их устройству и назначению в СВО-В-1. Работа агрегата с навесным оборудованием СВО-В-2 аналогична работе СВО-В-1. Отличие состоит в том, что при передаче реактивного усилия на вакуумный анкер совместно с рамой в работу включаются силовые конструкции поворотной платформы крана, т.е. Используется масса базовой машины (рис. Схема распределения усилий при погружении свай агрегатом с навесным оборудованием СВО-В-2: R вд - вдавливающее усилие, передаваемое на голову сваи; R р- реактивное усилие, передаваемое на раму через тросовую систему; R d - реакция в раме от вакуумного анкера; R on - реакция в раме поворотной платформы крана от опорных плит 3.7.

Техническая характеристика оборудования СВО-В-2 следующая. Наибольшее усилие вдавливания, кН 1000 Скорость вдавливания сваи, м/мин 2.2,5 Наибольшая длина цельных погружаемых свай, м 16 Сечение погружаемых свай, м 0,3×0,3; 0,35×0,35; 0,4×0,4 Габаритные размеры, м: длина 12,5 ширина 3,0 высота 16,8 Масса навесного оборудования, т 19,5 Наименьшее расстояние от оси погружаемых свай до стены существующего здания, м 0,5 Количество обслуживающего персонала, чел 3 3.8. В соответствии с условиями транспортирования навесное сваевдавливающее оборудование поставляется потребителю демонтированным на пять основных частей: упорную раму, вакуумный анкер, копровую мачту, опорную балку, наголовник (рабочий орган). Наименование показателей Показания вакууметра на диафрагме, доли единицы 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 Анкерующий эффект, кН 250 400 550 700 850 1000 1150 1300 Максимальное вдавливающее усилие, кН: для СВО-В-1 260 380 500 620 740 860 980 1100 для СВО-В-2 375 495 615 735 855 975 1095 1215 4.12.

Время от начала включения вакуумного насоса до установления в вакуумной камере стабильного давления изменяется в зависимости от грунтовых условий, размеров анкера и производительности насоса от 1 до 7 мин и может быть предварительно определено по формуле. Промежуточные значения степени разрежения и анкерующего эффекта рекомендуется определять экспериментально на каждой площадке строительства. Для этого выполняется пробное включение вакуумного анкера и через определенные интервалы времени (например, через 10-20 с) по вакуумметру фиксируется степень разрежения в вакуумной камере. По полученным данным строится график изменения во времени анкерующего усилия (рис. График изменения анкерующего и вдавливающего усилий. Время от начала включения вакуумного насоса до начала вдавливания сваи рекомендуется определять экспериментально при погружении первых 2-3 свай.

Для этого после достижения в вакуумной камере анкера степени разрежения, обеспечивающей расчетные усилия вдавливания, включается в работу вдавливающий орган и через определенные интервалы времени (например, через 30 с) замеряются вдавливающие усилия. По этим данным на графике изменения анкерующего усилия строят кривую изменения вдавливающего усилия.

Сопоставлением этих кривых находят момент времени, с которого анкерующее усилие больше вдавливающего. В этот момент можно начинать вдавливание сваи.

В случае, рассмотренном на рис. 5, вдавливание можно начинать сразу же после включения вакуумного насоса. Операция по вдавливанию сваи оборудованием СВО-В-1 или СВО-В-2 осуществляется следующим образом. По команде копровщика машинист включает главную лебедку крана, трос которой приводит в действие полиспаст вдавливающего органа.

В процессе вдавливания копровщик наблюдает за ходом погружения сваи. При достижении сваей проектной отметки копровщик дает команду машинисту прекратить вдавливание и машинист отключает лебедку полиспаста.

Скорость вдавливания сваи может изменяться переключением режимов работы главной лебедки крана. При десятикратной запасовке блока полиспастов могут быть обеспечены следующие скорости вдавливания: 1,5; 2,0 и 2,5 м/мин. Рекомендуется принимать максимальную скорость погружения сваи 2,5 м/мин, при сопротивлении грунтов вдавливанию сваи до 400 кН и уменьшить ее до 2,0 м/мин при увеличении вдавливающих усилий (от 400 до 600 кН). На последнем участке вдавливания сваи при приближении ее нижнего конца к проектной отметке и вдавливающем усилии более 600 кН необходимо погружать сваю с минимальной скоростью. Усилие вдавливания в течение всего процесса погружения сваи контролируется с помощью тензодинамометра, установленного в наголовнике, или динамометра, установленного в глухой ветви полиспаста рабочего органа. Усилие вдавливания в конце погружения сваи при минимальной скорости должно быть больше или равняться контрольному вдавливающему усилию, указанному в проекте. Контрольные значения вдавливающего усилия Р вдрекомендуется предварительно принимать следующими: при прорезке сваями глинистых грунтов с консистенцией J L ³ 0,3 и опирании нижних концов также в глинистые грунты Р вд = Р расч(расчетной несущей способности одной сваи, принятой в проекте); при прорезке сваями глинистых грунтов и заглублении нижних концов в пески Р вд= 1,1 Р расч; при прорезке сваями и заглублении нижних концов в пески Р вд= 1,2 Р расч.

Принятые контрольные значения вдавливающих усилий должны быть подтверждены в процессе производства работ погружением нескольких пробных рабочих свай (количество таких свай определяется в каждом конкретном случае проектировщиками в зависимости от изменения грунтовых условий в пределах площадки) с фиксацией вдавливающего усилия (составляется акт погружения пробной сваи по форме, приведенной в приложении ) и с последующим испытанием этих пробных свай через 12-20 суток статической вдавливающей нагрузкой по ускоренной методике (РСН 339-86). Испытания свай статической нагрузкой, как правило, выполняются той же сваевдавливающей установкой, которой погружаются рабочие сваи. Контролировать глубину погружения свай вдавливанием в зависимости от грунтовых условий можно по двум показателям: по заданной несущей способности сваи и по заданной отметке нижнего конца сваи. Контроль по первому показателю применяется в тех случаях, когда ниже кровли несущего слоя грунта нет более слабых и более сильно сжимаемых грунтов, чем грунты несущего слоя. В этих условиях предварительно назначенная в проекте длина свай может изменяться (как в меньшую, так и в большую стороны) в процессе их вдавливания исходя из глубины погружения, обеспечивающей заданную несущую способность.

При контроле по второму показателю независимо от усилия вдавливания свая должна быть погружена до заданной отметки. Уменьшать длину свай в этих условиях не допускается, а увеличивать нецелесообразно. В зависимости от сопротивления прорезаемых сваями грунтов погружать сваи вдавливающим оборудованием СВО-В-1 или СВО-В-2 можно как без дополнительных мероприятий, так и в комплексе с бурением лидерных скважин, с подмывом, с применением других способов уменьшения сопротивления грунтов погружению сваи. Бурить лидерные скважины при вдавливании свай можно буровой головкой, навешиваемой на мачту сваевдавливающего оборудования, и автономным буровым механизмом. Вертикальное положение сваи в процессе вдавливания контролируется по отвесу и в случае возможных отклонений регулируется изменением наклона копровой мачты за счет выдвижения штоков четырех гидроцилиндров (двух на вакуумном анкере и двух на опорных плитах).

Сведения о каждой свае, погружаемой вдавливанием, заносят в журнал по форме, приведенной в приложении. Расчет технологических параметров вакуумного анкерного устройства 5.1. Вакуумный анкер представляет собой устройство для временного закрепления конструкций на поверхности грунта против отрывающих усилий. Вакуумный анкер конструкции НИИСП Госстроя УССР (рис.

6) включает корпус 1 с заостренными снизу кромками, по периметру которого на расстоянии а от стенок корпуса размещены дополнительные стенки 2, жестко соединенные с корпусом обоймой 3. Внутри корпуса 1 с зазором помещена плита 4, герметично соединенная с корпусом рубашкой 5 из эластичного воздухонепроницаемого материала. В плите 4 имеется патрубок 6, соединяемый шлангом 7 с вакуумным насосом 8.

Вакуумный анкер конструкции НИИСП Госстроя УССР Анкер устанавливается на поверхность грунта и под действием собственного веса оборудования стенки его корпуса погружаются в грунт, образуя замкнутую полость (вакуумную камеру), ограниченную снизу поверхностью грунта, сверху - плитой, сбоку - стенками корпуса. При откачивании воздуха в вакуумной камере создается разрежение и на плиту начинает действовать создаваемое атмосферным давлением прижимающее усилие, под действием которого стенки корпуса дополнительно погружаются в грунт на некоторую глубину, уплотняя грунт и обеспечивая тем самым герметичность замкнутой полости. Дальнейшее откачивание воздуха приводит к стабилизации разрежения под плитой, после чего анкер готов к работе и может воспринять направленную вверх силу N. Устойчивое разрежение в вакуумной камере анкера поддерживается постоянно работающим насосом, откачивающим воздух, поступающий через грунт в вакуумный анкер. К основным технологическим параметрам вакуумного анкера, оказывающим влияние на эффективность работы сваевдавливающего оборудования, относятся анкерующая способность - максимальное отрывающее усилие, которое может выдержать вакуумный анкер, требуемая производительность вакуумного насо са для поддержания разрежения на заданном уровне, продолжительность установления в вакуумной камере стабильного разрежения (с момента включения вакуумного насоса). Приток воздуха в вакуумную камеру рассчитывается для определения требуемой производительности вакуумного насоса. При заданных размерах вакуумного анкера приток воздуха зависит от требуемой степени разрежения в вакуумной камере, проницаемости грунтов, их пористости и влагонасыщенности, а также от глубины уровня грунтовых вод или другого воздухонепроницаемого экрана.

Определенное влияние на приток воздуха в вакуумную камеру оказывает наличие вблизи работающего анкера скважин, траншей, откосов. Эмпирические формулы для расчета притока воздуха в вакуумную камеру получены на основе обобщения экспериментально-теоретических исследований, численного моделирования фильтрации воздуха на ЭЦВМ и моделирования работы вакуумного анкера на АВМ. Приведенные формулы справедливы при кратковременной работе анкера (до 1 ч), когда влагонасыщенность грунта условно можно считать неизменной в установившейся (стационарной) фазе фильтрации воздуха. В сплошных однородных (по проницаемости воздуха) грунтах при отсутствии грунтовых вод, скважин, откосов или приямков приток воздуха в вакуумную камеру (м 3/с), (2) где К г - коэффициент фазовой проницаемости воздуха, м 2, определяемый по формуле ; L z - длина плиты вакуумного анкера, м (см.

6); m - динамическая вязкость воздуха, Р вак - давление в вакуумной камере, Па; Р атм = 1,0210 5 Па - атмосферное давление; Q c - установившийся безразмерный фильтрационный поток, (3) - безразмерная глубина погружения стенок анкера в грунт; h - глубина погружения стенок анкера в грунт, м; L у - ширина плиты вакуумного анкера, м; - безразмерная ширина обоймы анкера; а - ширина обоймы вакуумного анкера, м. В неоднородных по проницаемости воздуха грунтах, представленных двумя или тремя слоями, приток воздуха в вакуумную камеру анкера (м 3/с), W H = a W, (4) где a - коэффициент, учитывающий неоднородность грунта, для двухслойного основания (5) для трехслойного основания (6) где К г 1 и h 1 - коэффициент фазовой проницаемости воздуха, м 2, и мощность первого сверху слоя грунта, к; К г 2 и h 2 - коэффициент фазовой проницаемости, м 2, и мощность второго слоя грунта, м; h 3 - мощность третьего сверху слоя грунта, м.

При наличии на глубине h 1 от поверхности грунта грунтовых вод или другого воздухонепроницаемого экрана приток воздуха в вакуумную камеру определяется по формуле (4), в которой a определяется по формуле (5) путем подстановки в неё значений К г 2 = 10 -16 м 2 и h 2 = 50 м. При наличии рядом с работающим вакуумным анкером траншеи приток воздуха в вакуумную камеру W Т = h Т W, (7) где коэффициент (8) здесь l - расстояние от стенки вакуумного анкера до оси скважины или траншеи, м (рис. 7); A г - коэффициент, учитывающий глубину скважин или траншей h Т, (определяется по табл. 7 Работа вакуумного анкера при наличии скважин и траншей Таблица 2. Значения коэффициента A г.